多层中空吹塑机故障及排除方法

发布日期：2019-02-20 作者：点击：

多层 中空吹塑机有或许呈现类似挤出吹塑的反常现象外，还或许呈现多层中空吹塑特有的两种反常现象。

一.制品呈现脱层现象

1.黏合层熔体温度过低，物料交融不好，适当进步黏合层的温度，改善黏合性能。

2.黏合层熔体温度过高，依附在相邻层使黏合层不均，适当下降黏合层的温度。

3.吹塑模具温度过低，制品内的黏合层冷却太快而与相邻层黏合不牢，操控冷却介质流速，避免模温太低。

4.原猜中含湿气，应对原料进行枯燥。

二．制品内阻隔层不均

1.阻隔层熔体温度过低或过高，重新调理相应的挤出机温度及挤出速率。

2.挤出机压力有波动，挤出转速不稳定或螺杆结构不妥。

3.机头内存在停留或降解，针对物料的流动性改善机头的流道，避免停留。

中空吹塑机

多层中空吹塑机成型呈现的故障主要与挤出机及型坯机头有关，故对挤出机螺杆结构及操控精度要求较高，此外，型坯机头的流道规划也很重要。

多层中空吹塑机为全主动电脑操控，装备准确的集成PID温控体系，各螺杆挤出压力实时检测，可实现集中操控、联锁保护及报警功用，具有主动去飞边功用，并可选配100点壁厚操控体系。

多层中空吹塑机通过准确的操控在不影响制品阻渗性能的条件下最大限度减少小中层厚度，然后大幅度下降了复合瓶的本钱，现在以接近玻璃瓶的水平。而复合瓶本身有重量轻，不易破碎等长处，因此可成为玻璃瓶的抱负替代品，有广阔的市场前景。

本文网址：http://www.wgplastic.com/news/470.html

关键词：中空吹塑机,全自动中空吹塑,中空吹塑成型机

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